一、行业背景
1.生活中的各种玻璃瓶通常都是采用玻璃吹制或成型工艺制成，如啤酒瓶、饮料瓶、香水瓶等。玻璃瓶通常属于模具瓶，将液体注入模具形成既定的形状。还有一种玻璃瓶，如医药或制药用的玻璃管，通常是无模具生产，质量要求较高。
2.无论采用哪种制造工艺，玻璃瓶都是易碎品，容易破碎，容易因质量不合格造成爆炸和人身伤害，所以玻璃瓶的生产厂家必须保证交付的产品没有缺陷。医药和食品领域的玻璃瓶质量直接关系到人们的生命健康。因此，在这些玻璃瓶装物品之前，必须仔细检查玻璃瓶的边缘、壁面或底部是否有裂缝等缺陷。此外，检查还应考虑瓶内是否有玻璃碎片或异物，是否已形成合适的螺纹和螺纹密封胶。
二、行业挑战
传统的人工目测非常费力，无法及时准确地判断玻璃瓶的缺陷，质检效率难以控制。
1.解决办法
在玻璃瓶厂，视觉检测系统通常安装在过程的热端或冷端。检测机利用高速摄像机获取玻璃瓶玻璃检测的实时图像，进而获取玻璃瓶的详细几何参数并验证检测结果。通过将测量结果与预先设定的尺寸参数进行比较，可以找出不合格的瓶子并将其排出生产线，从而为玻璃检测瓶的质量和生产效率提供了有力的保障。
2.相机介绍
Mercury系列的Mer-131-210U3M、Mer-132-43U3M、Mer-503-36U3M和MER-131-75GM-P工业面阵相机具有恒定图像，能够以其高清晰度、低噪声和高稳定性满足玻璃检测系统的严格要求。
3.高帧率
卓越的图像质量
准确捕捉瞬间。
在恶劣条件下稳定工作。
稳定的多摄像头操作
结构紧凑，小巧轻便，坚固耐用。