随着工业4.0时代的来临,汽车制造业正在实现从传统手工操作向智能化、数字化、网络化的转型升级。在车辆生产的缺陷检测环节,仍存在大量依赖人工检查的模式,这导致检测效率低下、错误率高、成本昂贵的问题。
360°全视角高分辨率扫描仪能够对车身进行无死角的扫描,实时捕捉车身表面存在的各类缺陷,如划痕、凹陷、漆面缺陷等,并智能分析判断缺陷类型和严重程度。相比传统的人工视觉检查,AI驱动的汽车表面缺陷检测大大提升了检测的速度、精准度和一致性,可在生产线上进行实时监控,无需停止生产流水线,既能降低成本,也能确保产品质量。
这种汽车表面缺陷检测技术不仅适用于OEM车企的整车生产线,也可广泛应用于物流中心、经销商等环节的出入库检测,实现车辆质量的全流程监控。相比人工检查易产生的主观性、疲劳性误判风险,智能化检测可提供客观准确的结果,降低客户投诉和售后纠纷的概率,提升客户满意度。
基于人工智能的汽车表面缺陷检测技术以其高效、精准、智能的特点,将推动汽车制造业实现检测环节的数字化、智能化转型,不仅可降低质量控制成本,也将提升产品和服务质量,助力企业在竞争日益激烈的市场中获得优势。
赛拓信息技术有限公司与大连两所高校进行深度合作,成立“人工智能与图像分析实验室”,核心研发团队以博士、硕士为主,涵盖了光、机、电、算、软全技术链,深耕人工智能领域,掌握前沿的机器学习、深度学习算法,拥有丰富的样本方案库,主要为工业客户提供基于图像分析、AI人工智能、机器人,覆盖2D、3D场景的工业缺陷检测、精密测量、定位识别、工业自动化的集成解决方案和应用设备。帮助企业智能制造转型。