随着加工制造业的快速增长，产品质量问题日益突出，各行各业迫切需要严格控制设备的出厂质量和售后故障率。
机器视觉检测设备可以高精度地检测流水线上各种形状和尺寸的零件，可以检测出人眼无法清晰分辨的表面缺陷，比人工检测更高效、更快速、更连续。
拉力试验机主要用于测量材料或螺丝制品的物理性能，如：钢的屈服强度、抗拉强度、冲击韧性等。
本文主要以机械制造业中的紧固件为材料案例，介绍零件缺陷自动视觉检测设备。
一、紧固件外观缺陷的类型
紧固件作为一种常见的连接件零件，常见的表面缺陷主要有：裂纹(淬火裂纹、锻造裂纹和夹渣裂纹、全金属有效扭矩型锁紧螺母锁紧件裂纹、螺母垫圈总成垫圈座裂纹)、剪切破裂、爆裂、裂纹、皱纹、凹痕、切口和损伤等。
二、紧固件外观质量行业标准
1.不允许任何深度、长度或位置的淬火裂纹；
2.延伸至螺孔内的裂纹不应超过第一颗钮扣的完整螺纹；
3.第一次扣压后任何深度、任何长度或任何部位都不允许存在淬火裂纹；
4.整个螺纹上的裂纹深度不应超过0.5H1(实际螺纹高度)；
5.法兰螺母法兰周围的剪切破裂不应延伸到轴承表面直径的最小尺寸，其宽度不应超过0.08dc(法兰直径)；
6、所有螺纹规格裂纹的深度不得超过0.05d；
7.法兰螺母与支承面连接处法兰周围的皱纹不应延伸到支承面，允许存在其他皱纹；
8.螺母支承面上切割痕迹的表面粗糙度不应超过Ra=3.2m(根据GB/T1031)。
三、测试设备的优势
1.目测设备检验过程全自动化，可替代3-4名质检员，提高速度和准确率，准确率高达99.99%。
2.独立电路设计等。可以自由设置测试项目和材料，参数可以记忆。人性化的操作界面简单易学；
3.高速的物料供应和图像采集速率可以满足流水线批量物料检测的要求；
4.平台上的工业相机组合可根据物料类型自由增减，一机多用；
5.玻璃光学载体透光率强，可满足对材料的全方位检测；
6.该试验机可以测量金属材料、非金属材料、机械零件和工程结构在各种条件和环境下的机械性能、工艺性能和内部缺陷，是检查旋转部件动不平衡的精密试验。