随着自动化水平的不断提高，一些传统的检验方法已经不能满足生产要求。自动实时监控的机器视觉检测技术已经逐渐在主流厂家得到应用，并取得了良好的效果。
机器系统由几组传感器组成。每个传感器首先计算被测物体的特征点来确定坐标，然后将接收到的所有数据信息拟合到一个统一的坐标系中，完成测量。 机器视觉检测技术可分为固定安装方式和动态安装方式；测量方法分为两种：摄像系统和激光系统。从应用领域来说，可以分为定位检测功能、尺寸检测、轮廓检测、功能匹配等几个方面。 在自动化生产线中，机器视觉系统与生产线的PLC控制系统相连，实现测量、检测、定位和识别功能。 机器视觉系统具有以下特征： 采用非接触式测量方式，提高了相应速度，对生产线影响小。 具有长期稳定可靠重复工作的能力，适合连续流水线作业； 适合在安全风险高、人机工程学差、环境差的区域工作。许多优点使得视觉检测系统在工业中得到广泛应用。 在生产线的特定位置，设置在线视觉检测系统，对产品的关键控制点进行测量，并将数据实时传输到数据分析系统，发现问题可以及时报警。该方法实现了实时数据记录和分析，可以有效控制问题的发生范围。与传统检测方法相比，测量样本量大，短时间内有足够的样本进行统计分析；灵活性好，通过电脑编程，定点检测产品需要关注的关键部位，准确判断问题；灵活性好，对多产品混线生产兼容性好；自动工作，节省人力成本。缺点是设备初期一次性投入大；要求台站的定位精度相对较高。
机器检测技术是当今工业自动化程度提高过程中不可缺少的设备。有效保证了产品在尺寸控制、精确定位、功能匹配、自动检测等方面的精度。未来将在更广泛的领域得到应用，为实现更高的自动化和更精细的质量发挥巨大作用