想要了解一个产品的功能与性能，一个比较高效的办法就是对其构造进行拆解，了解产品包括哪几部分、分别具备什么样的性能、可以实现什么功能，便会对产品整体有一个系统性的了解。以赛拓信息技术有限公司的玻璃缺陷检测系统为例，其主要包括三大部分，分别是：图像采集系统、视觉软件以及动作执行系统。三部分分别对应不同的功能，同时又可细分具体的组成部分。
图像采集系统是玻璃缺陷检测系统的眼睛，主要负责对玻璃表面进行高清晰度的图像采集，以便于后续的缺陷分析。该系统由高分辨率的工业相机、专用的光源、镜头等组成，可以根据不同的玻璃类型和缺陷特征，选择合适的光学方案，保证图像的清晰度和对比度。
视觉软件是玻璃缺陷检测系统的大脑，负责对图像采集系统采集到的图像进行缺陷检测和分析，以及对检测结果进行显示和存储。该软件采用了赛拓信息自主研发的智能视觉算法，可以实现对多种类型的玻璃缺陷的快速识别和定位，包括气泡、脱膜、划痕、裂纹、污渍等。该软件还可以根据用户的需求，设置不同的检测参数和标准，以及对检测结果进行统计和报表生成。
动作执行系统是玻璃缺陷检测系统的手臂，负责根据视觉软件的检测结果，对有缺陷的玻璃进行相应的动作处理，例如剔除、标记、分级等。该系统由伺服电机、气缸、传感器等组成，可以实现对玻璃的精确控制和操作。
赛拓玻璃缺陷检测系统采用智能视觉检测技术，结合先进的光学技术方案，实现对玻璃生产加工过程中的表面缺陷进行自动在线检测，适用于原片玻璃检测、浮法玻璃检测、钢化玻璃检测等，适用于气泡、脱膜、划痕等多种缺陷类型检测，检测精度高，广获市场好评。